汽车接线端子焊接常见的缺陷问题有哪些？

汽车接线端子焊接是用于完成电气衔接的一种配件产品，工业上划分属于衔接器。随着工业自动化程度越来越高和 工业控制央求越来越严厉、，接线端子的需求量逐渐加大。

汽车接线端子焊接从运用角度讲，应该抵达的功用是：接触部位该导通的中央必需导通，接触可靠。绝缘部位不该导通的中央必需绝缘可靠。

汽车接线端子焊接常见的致命缺陷方式有以下三种：

1、接触不良

由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处置电镀等表面处置工艺不合理，组装不当，贮存运用环境恶劣和操作运用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位构成接触不良。

2、绝缘不良

由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合构成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等缘由，都会构成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

3、固定不良

由于材料，设计，工艺等缘由招致结构不可靠构成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分别，将构成控制系统电能传输和信号控制中缀的严重结果。

由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处置，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会构成固定不良。

此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，团结，接触件加工粗糙，变形等缘由构成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量分歧性差，总分别力过大等缘由构成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种缺陷普通都能在检验及运用过程中及时发现剔除。

为确保汽车接线端子焊接的质量和可靠性，预防上述缺陷问题的发作，建议按照产品的技术条件，研讨制定相应的选择技术央求，展开以下有针对性的预防失效的可靠性检查。