锂电池焊接方法有几种?

   锂电池焊接方法有几种？激光焊接在锂电池行业的应用。动力电池作为新能源汽车的中心部件，其质量直接决议了整车性能。锂电池制造设备精度和自动化水平将会直接影响产品的消费效率和分歧性，而激光加工技术作为一种替代传统焊接技术已普遍应用于锂电制造设备之中。

    锂电池电焊机在焊接前做清算的准备那是必不可少的，上、下两电极的中央经常会呈现异物，通电检查是我们在运用点焊机时所必需的，这是在运用点焊机时的一个重要环节，有时分电气设备可能有露电现象，当然我们的气路系统等也可能有漏电现象，所以我们在运用锂电池前必需做好检查，从而保证我们消费的安全中止。

锂电池焊接方法有几种？

①波峰焊接：本质上是超声焊和激光焊别离；

②超声焊接：这种方案好处是焊接简单，但是需求占用较多空间，模组的体积成组效率会较低；

③激光焊接：目前这种方案是应用普遍的，但是结构上稍有不同；

④异种金属激光焊接：这种焊接方式成组效率也很高，消费速度快。

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激光焊接在锂电池行业的应用

电动汽车未来展开的关键技术是动力锂电池的安全性、本钱及储能容量。动力电池的制造工艺复杂，安全性恳求高；其制造过程中的关键工艺技术之一是激光焊接技术；动力电池激光焊接工艺包括电池软衔接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。动力电池激光焊接部位多、可靠性战争安性恳求高，对激光焊接设备提出了更高的恳求。

电池防爆阀的焊接是采用脉冲激光器焊接，经过焊点与焊点的堆叠和掩盖来完成连续密封焊接，但焊接效率较低，且密封性相对较差。采用连续激光焊接可以完成高速高质量的焊接，焊接稳定性、焊接效率以及良品率都能够得到保证。

动力电池的壳体材料有铝合金和不锈钢，其中采用铝合金的多，普通为3003铝合金，也有少数采用纯铝。不锈钢是激光焊接性的材质，特别304不锈钢，无论是脉冲还是连续激光都能够获得外观和性能良好的焊缝。

激光焊接是以激光束作为能量源，应用聚焦装置使激光聚集成高功率密度的光束映照在工件表面中止加热，在金属材料的热传导作用下材料内部溶化构成特定的溶池。采用激光焊接时，工件的热影响区较小；焊点小，焊接尺寸精度高；其焊接方式属于非接触性焊接，无需加外力，产品变形小；焊接质量高；效率高，易于完成自动化消费。

随着技术和工艺方法的不时进步,激光作为非接触柔性制造工具的特性将表现得更为明显。激光制造必然成为便利高效、绿色环保、节能降耗的先进制造技术，促进我国工业范畴的技术进步和产品技术改造，满足国民经济特别是制造业的展开需求。